LK Armatur è un produttore leader di valvole e sistemi in Europa con una produzione annua di milioni di valvole per il mercato idraulico globale. Le nostre soluzioni sono basate su una visione d’insieme di come valvole, unità di controllo, componenti e prodotti prefabbricati funzionano complessivamente.
LK Systems è un’azienda leader nei Paesi Nordici nell’ambito delle soluzioni per gli impianti di riscaldamento e dell’acqua potabile o per usi sanitari. I nostri sistemi sono facili da installare e nei nostri impianti di prefabbricazione realizziamo anche sistemi su misura che semplificano ulteriormente l’installazione.
La nostra business area PEX Pipe Extrusion è un produttore innovativo di tubi in plastica di alta qualità per idraulica e riscaldamento. Il nostro segreto è un processo di produzione efficiente e tecnologicamente avanzato per la realizzazione di tubi multistrato in PE-Xa e prodotti con una combinazione unica di flessibilità e resistenza idrostatica.
LK è una società a conduzione familiare che opera a livello internazionale nel settore idraulico. Siamo leader sul mercato in Svezia e abbiamo registrato un incremento nelle vendite di prodotti, sistemi e soluzioni nei Paesi Nordici, in Europa e negli Stati Uniti.
LK 811 ThermoMat 2.0 W è un gruppo di ricircolo anticondensa per il collegamento di caldaie a biomasse con il sistema di accumulo. Il gruppo è progettato per garantire un’ottimale stratificazione dell’acqua ne...
Per saperne di più
Descrizione
LK 811 ThermoMat 2.0 W è un gruppo di ricircolo anticondensa per il collegamento di caldaie a biomasse con il sistema di accumulo. Il gruppo è progettato per garantire un’ottimale stratificazione dell’acqua nel sistema di accumulo e, contemporaneamente, garantire una elevata temperatura di ritorno verso la caldaia. Questo aumenta l’efficienza del sistema e garantisce una lunga durata della caldaia in quanto riduce la formazione di condensa e catrame.
LK 811 ThermoMat 2.0 W è un gruppo compatto con pompa integrata a basso consumo energetico e una valvola miscelatrice che gestisce il ricircolo su due vie. Il gruppo ricircolo anticondensa è composto di tre valvole di sezionamento che facilitano il montaggio e la manutenzione e un isolante preformato per ridurre al minimo la dissipazione del calore. Tre termometri per seguire facilmente il processo di ricircolo possono essere ordinati come accessori. Il gruppo di ricircolo anticondensa è disponibile in due versioni, con o senza valvola di ritegno. Con la valvola di ritegno si ottengono le funzioni descritte al punto 4. Il gruppo di ricircolo è simmetrico e può essere adattato facilmente per il montaggio a destra o a sinistra della caldaia. Grazie alle valvole di sezionamento, qualsiasi componente può essere smontato per la manutenzione o per la sostituzione senza svuotare l’impianto.
LK 811 ThermoMat 2.0 W è disponibile con o senza regolatore elettronico della temperatura. Kit di montaggio per i regolatori di altre marche sono disponibili.
Per ulteriori informazioni si prega di contattare il nostro ufficio commerciale.
LK 811 ThermoMat 2.0 W è montato sul circuito di ritorno tra la caldaia a biomassa e il serbatoio dell’accumulatore. Il gruppo di ricircolo va montato in piedi, con l’albero della pompa in posizione orizzontale.
Il gruppo di ricircolo non richiede di solito alcuna manutenzione. Controllare regolarmente i collegamenti.
Dati tecnici
| Tensione: | 230 VAC, 50 Hz |
| Consumo: | 10-75 W, secondo la velocità della pompa |
| Potenza massima della caldaia: | 65 kW: 20 °C ΔT |
| Pressione massima di esercizio: | 0,6 MPa (6 bar) |
| Temperatura di esercizio: | Min. 5 °C/Max. 95 °C |
| Temperatura di ritorno: | 5-99 °C |
| Temperatura ambiente: | Min. 5 °C/Max. 60 °C |
| Filettatura standard: | Rp - filettatura femmina |
| Fluidi: | Acqua. Miscela Acqua - Glicole max. 50% |
| Pompa di ricircolo: | Wilo Para /6 SC FS14, Wilo Para /8 SC FS14 |
| Materiale, corpo valvola: | Ottone EN 1982 CB753S |
| Materiale, isolante: | Polipropilene Espanso EPP |
Applicazione
Funzionamento del gruppo ricircolo anticondensa durante le varie fasi di riscaldamento:
1. Fase di riscaldamento
2. Fase di miscelazione
3. Fase di chiusura del by-pass
4. Circolazione naturale con valvola di ritegno
Con valvola di ritegno
Senza valvola di ritegno
Schemi tecnici
Capacità della caldaia, Wilo Para*/8 SC FS14
Caratteristica della pompa, Wilo Para*/6 SC FS14
Caratteristica della pompa, Wilo Para */8 SC FS14
Capacità della caldaia, Wilo Para */6 SC FS14
| Codice | Articolo | Posizione |
|---|---|---|
| 187347 | Wilo Para */8 SC FS14 | 1 |
| 187960 | Wilo Para 15-130/6 SC FS14 | 1 |
| 095443 | Cavo Wilo Para 200 mm + Connettore | 2 |
| 095220 | Connettore | 3 |
| 187110 | Kit di riparazione 811 | 4 |
| 187066 | Kit guarnizione 811/840/841, DN 15-20 | 5 |
| 013025 | Guarnizione in gomma EPDM 1½" - 44x27x2 mm | 6 |
| 187021 | Valvola di ritegno 810 / 811 | 7 |
| 187022 | Inserto cieco 810 / 811 | 8 |
| 187018 | Valvola a sfera di sezionamento Rp 1¼" | 9 |
| 187019 | Valvola a sfera di sezionamento 28 mm | 10 |
| 187017 | Valvola a sfera di sezionamento Rp 1" | 11 |
| 187351 | Isolante termico in EPP, 811 | 12 |
| 058126 | Termometro 120 °C | 13 |